Formet foråret ståltråd Karakteristik af brugen

Formede forår Steel Wire Karakteristik af brugen
Formede forår Steel Wire bruges i rækken elastisk, efter losning skal gendannes til oprindelige position, den plastisk deformation af jo mindre jo bedre, så ledningen skal have en høj elastisk begrænse, give styrke og brudstyrke. Jo højere fleksion ratio, jo tættere de elastiske grænse er at trækstyrke, og dermed jo større styrke udnyttelsen, jo stærkere elasticiteten i foråret dannet.
Formet foråret ståltråd til at stole på elastisk deformation til at absorbere indvirkning energien, så form af foråret wire gør ikke nødt til at have en høj plasticitet, men i det mindste nødt til at bære form af fjederstål danner plast, og nok til at modstå virkningen af energi tou ghness.
Formede forår Steel Wire er normalt under påvirkning af vekslende stress langsigtede arbejde, så har en meget høj træthed grænse og en god anti-krybe og anti-afslapning ydelse.
I det specifikke miljø bruges i foråret-formet wire, wire vil have nogle specielle krav, såsom: ætsende media brugt i foråret-formede metaltråd, skal have god korrosionsbestandighed. Precision instrumenter, der anvendes i foråret-formede metaltråd, bør have langsigtede stabilitet og følsomhed, temperatur koefficient er lav kvalitet faktor høj, effekten er lille, elasticitetsmodul at være konstant. I de høje temperaturforhold formet forår Steel wire, kan der kræver høj temperatur stadig opretholde tilstrækkelig fleksibilitet og god krybning modstand og så videre.
Derudover bør også overvejes formet forår Steel Wire danner processen og varmebehandling. Kolde trukket foråret stål wire og olie bratkølet og hærdet foråret stål wire leveres i tilstand af ståltråd direkte omkring formet forår Steel Wire, formet foråret stål Wire efter danner stress at beskæftige sig med direkte brug af stress. Trækstyrke af kolde trukket foråret wire er lidt højere end for olien bratkølet og hærdet wire. Storstilet koldttrukne ståltråd elasticitet er for stor, omkring såret foråret wire er meget vanskelig, så brugen af kolde trukket foråret wire specifikationer generelt mindre end 8,0 mm, olie dæmper og temperering ståltråd specifikationer generelt mindre end 13.0 mm. I diameter på 13,0 mm-formet foråret stål wire og mere brug af lys-pull stat-formet foråret stål wire, kolde udarbejdet omkring systemet efter brug af dæmper og temperering. De fleste end 15,0 mm diameter wire er lavet af varme og snoede proces.
Forskellige typer af formet forår Steel Wire har forskellige produktionsmetoder, fællestræk der kræves til en bestemt styrke, høj sejhed og god spole foråret ydeevne.
Almindeligt anvendt i en række forskellige formet forår Steel Wire produktionsmetoder er som følger:
Gevind foråret wire teknologi: (stål) valsetråd - overfladebehandling - tegning (madras wire kan være brugt denne metode)
Føre bratkølet foråret stål wire: wire stang størrelse eller kolde trukket midt i specifikationerne for bly bad quenching, og derefter overflade behandling og tegning.
Galvaniseret foråret stål wire: normalt i den færdige produktstørrelse for hot-dip eller plating, men også anvendelsen af valsetråd efter hot-dip plating til den ønskede størrelse.
Olie dæmper foråret stål wire: ifølge behovet kan være brugt kulstofstål eller legeret stål, overfladebehandling og kold trukket til det færdige produkt efter dæmper og temperering behandling, denne proces i bil hængende foråret og ventil forår med mere, almindelige formet forår Steel Wire kan selvfølgelig også bruges.
Overfladebehandling: den generelle brug af bejdsning fosfat, fjerner jernoxid hud, dannelsen af fosfat film; der er nogle mekaniske metoder. Formålet er at opfylde de kolde tegning proces krav, adgang til glat overflade. Kravene for høje træthed liv af fjederstål forår-formet Wire, såsom ventil-formet fjederstål Wire, valsetråd bør behandles med flåede huden til at reducere overfladefejl, hvis stål kan udføres på billet, men også bidrage til at reducere defekter.
Tegning: Tegning processen med det færdige produkt har en stor indflydelse på udførelsen af produktet. Generelt, reduktionsforholdet store samlede af omkring 90% (Se området reduktionsforholdet) og en mindre beståelsesprocent (ca 10% 20%) til at sikre, at produktet sejhed. For højstyrke foråret stål wire, skal pull ledningen kontrolleres, når Udtag temperatur af mindre end 150 ℃, at forhindre belastning på grund af pres forårsaget af torsionsstivhed revner, som er forårsaget af de vigtigste fejl af ståltråd skrot. Af denne grund, skal tegningen være godt smurt og tilstrækkelig afkølet, med en mindre pass reduktion sats og tegning hastighed til at reducere temperaturstigning af wiren.
Varmebehandling: kulstofstål foråret ståltråd almindeligt anvendt bly bad quenching proces, kan være meget små perlit struktur (sorbite), for at forbedre dybden af tegning ydeevne og figur foråret wire ydeevne er nyttige, bly bad alternativ proces fluidisering seng er ikke blevet forfremmet, kun i nogle små diameter på programmet. Legering wire generelt bruges udgloedning varmebehandling, så at mikrostruktur til at tilpasse sig den tegning deformation. Varmebehandling af tråd af rustfrit stål er behandlet af løsning behandling, og dens formål er at forbedre organisation for at opfylde behovene i tegning. Olie dæmper proces, der anvendes i den færdige stålwire, brugen af induktion varme eller gas, brændstof varme ovn, wiren opvarmede austenitizing temperatur for en periode af tid, dæmper og derefter en temperatur temperering. Selv om navnet kaldes olie dæmper, er dybest set vand dæmper eller høj molekylvægt vand quenching