Nogle af de særlige wire produkter i den endelige nødt til at bruge i dæmper - temperering stat, den traditionelle tilgang er at give koldttrukne eller udglødet metalprodukter, ståltråd, de downstream virksomheder vil blive gjort af de tilsvarende dele eller komponenter, og derefter quenching + brand behandling, styrke og sejhed til at opfylde kravet om påkrævet efter levering. Fordi størrelsen af dele eller komponenter, figuren skiftende, bringer den endelige varmebehandling ovnen varierer meget, vil uundgåeligt føre til øgede produktionsomkostninger, varmebehandling ydeevne øges. Nu gradvist udviklet til: figuren er ikke kompliceret, let at forme dele eller komponenter med ståltråd quenching + temperering overførsel til metalprodukter fabrikken, som dannede en ny art: dæmper - temperering wire.
Profil
Olie dæmper - temperering behandling: henviser til tegningen til den færdige størrelse af wiren, i en kontinuerlig ovn til dæmper og temperering behandling, den første start i kontinuerlig varme ovnen ledning til fuld austenitizing temperatur, og derefter fremstillet af olietank dæmper Martensite, og derefter gennem kontinuerlig ovnen temperering, for at opnå den ønskede styrke og sejhed. Olie dæmper - temperering wire fladhed er god, de mekaniske egenskaber af ensartethed, lavet af dele eller komponenter kun efter den lave temperatur til at fjerne stress behandling, der kan bruges direkte.
Olie dæmper - temperering varmebehandling ovn af spænding netenhed, varme ovn, quenching olietank, temperering ovn og indsamling af fem dele. Almindeligt anvendt i carbon foråret stål wire, alu spring stål wire, elastisk nål klud wire, legeret stål wire og martensitic rustfrit stål wire og andre færdige varmebehandling, varmebehandling efter mikrostruktur af wiren er normalt hærdet martensite, hærdet sorbite, med høj styrke (hårdhed), passende sejhed og god lige egenskaber.
Pre hærdning behandling: er en speciel olie dæmper - temperering behandling, refererer til trådtrækning til den færdige produktstørrelse efter olie dæmper behandling, og derefter lønklasse og brug og derefter en eller flere høje temperatur temperering behandling, så ledningen hårdhed eller trækstyrke til at opfylde kravene i den tilsvarende niveau. Almindeligt anvendt i kolde arbejde dør stål wire, hot dør stål wire og plast skimmel wire og andre færdige varmebehandling. Fordi sådanne stål wire og legeret elementer indhold er høj, skal olie dæmper - temperering vedtage nogle specielle processen foranstaltninger:
① for at sikre den fulde opløsning af kulstof og legeret elementer, vi skal forbedre austenitizing opvarmning temperatur (nogle op til 1150 ℃), for at udvide bedriften tid;
② Bratkølet ståltråd bevaret en stor mængde af austenit, for at fremme nedbrydningen af debris at sikre, at wire til at opnå den ønskede hårdhed, skal bruge flere tempering metode, tempering tiden end den generelle temperering for at udvide flere gange til hundredvis af gange.
③ generelle dæmper - temperering behandling, formålet med temperering er at fremme omdannelsen af martensite martensite, hærdet martensite, hærdet sorbite eller perlit, efter temperering stål sejhed og plasticitet steget betydeligt, men det trækstyrke og hårdhed skal have et andet udvalg af tilbagegang. I pre hærdning behandling af temperering også har til formål at fremme omdannelsen af strukturen, men har også nedbør hærdning virkning, Fe, Mn og legering elementer (Cr, Mo, Ti, V, W,, Al, etc.), Nitride eller intermetallic forbindelser (γ 'og γ' ' fase) nedbør, gøres wiren i sejhed og plasticitet betydeligt forbedret på samme tid, trækstyrke og hårdhed gjorde ikke væsentligt nedsat, eller endnu bedre.
De særlige forarbejdningskrav bestemme den pre hærdet udstyr og general (fjederstål) olie dæmper - temperering udstyr er meget forskellige: foråret ledning er normalt anvendes kontinuerlig ovn til olie dæmper - temperering behandling, dæmper ovnen maksimale temperatur 900 ℃, den maksimale temperatur på ovnen er 600 ℃ og ovnen længde er forholdsvis kort. Hærdning behandling dæmper og temperering normalt også bruge kontinuerlig ovn, men ovnen maksimale temperatur og ovnen længde er væsentligt forbedret. På nuværende tidspunkt, verdens avancerede niveau af pre hærdning ovn, quenching ovn maksimale temperatur 1150 ℃, effektiv opvarmning zone længde 22 m; temperering ovn Maksimal temperatur på 700 ℃, effektiv opvarmning zone længde af 30m. Derudover kan retractor system anvende en bestemt, justerbar pre spænding at wire at forbedre krybning modstand og stress afslapning modstand på wiren.
Generelt, før hærdning ovnen kan bruges til olie dæmper-temperering behandling, men oliefyr dæmper-temperering kan ikke bruges til pre hærdning behandling. Den større forskel er at den pre-hærdning behandling er normalt udføres for 2 eller flere temperering. Den tempering tidsrum beregnes i timer og kan ikke udfyldes i en kontinuerlig ovn. Det skal udføres i en periodisk udgloedning ovn. Konfiguration af forskellige specifikationer af cyklussen af gasfyr beskyttelse udgloedning for udvikling og udviklingen af sådanne wire lægge fundamentet.
